武漢陽方新材料有限公司
Wuhan Yangfang New Material Co., Ltd.

★  處理歷史上遺棄化學爆炸物和化學物質。
★  全密封PE溶解室，利用稀硫酸溶解彈殼和引信，泵循環。尾氣進入流化床（內置石灰粉）。
★  鉻剛玉流化床焚燒爐，爐膛溫度1400℃，爐膛尾氣+石灰粉假密度2.3～3.0kg/m3.
★  連續石灰乳中和硫酸混合物，負壓進入轉窯焚燒，尾氣進入流化床焚燒爐。
★  帶二級旋風分離器，帶降塵室。
★  不設廢鍋，不設袋式除塵。
★  二級離心螺旋式石灰乳噴淋塔。
★  雙機組引風系統，帶自備發電機。
★  OC≤3ppm排放。
★  PLC系統，在線檢測、監控。

武漢陽方新材料有限公司開發出活性氧化鈦蜂窩催化劑

理論基礎：活性TiO2是一種典型的n型半導體材料，TiO2晶體的（001）晶面因其具有100%未飽和5配位Ti原子而被普遍認為是高能活性晶面，并且已被實驗所證明。
      2004年，武漢陽方新材料有限公司成功開發出半導體氧化鈦催化劑，作為高活性、耐高溫載體現在已被石化催化劑行業廣泛采用。
      半導體氧化鈦活性幾乎不受溫度影響，正在被應用到環保高溫氧化方面，取得了非常好的效果。

2.2.1氮氧化物討論
      在半導體氧化鈦催化劑表面，氮氧化物NOx和有機可燃物（簡單表示：CHO）形成電極常數遠高于氧氣O2和有機可燃物CHO形成電極常數（大小和氧化程度是因次方關系）：
ENOx/CHO（3.2V＃）＞＞EO2/CHO（1.6V）
（＃武漢陽方新材料有限公司公司實驗室對照相對數據，不是絕對數據！）
      即在半導體氧化鈦表面氮氧化物NOx（ClO2也是）氧化性遠大于氧氣O2，氮氧化物NOx優先于氧氣O2和危廢中有機物反應，自身被還原成氮氣。這就是本系統氮氧化物NOx含量極低原因。
      本系統不需要再另上附加脫硝裝置（脫硝裝置內催化劑為普通氧化鈦+氧化鉬）和脫硫裝置。但是為了避免環評爭議，本系統還是內置飽和尿素脫硝裝置。

2.2.2脫硫討論
      在半導體氧化鈦催化劑表面，二氧化硫SO2被徹底氧化成SO3，再被噴淋塔內石灰乳中和成硫酸鈣（不可逆反應），達到徹底脫硫目的！
      普通焚燒爐脫硫是利用硫被氧化成二氧化硫，再被氧化鈣（碳酸鈣）中和成亞硫酸鈣（可逆反應），由于平衡系數關系，一次只能脫出82%硫，需要再另上脫硫系統。
      尾氣中含硫，不影響催化劑活性。

2.2.3VOC氧化率
      在催化劑表面，VOC（有機物和一氧化碳）被徹底氧化，達到非常低的水平，一般為0-15mg/m³。人為控制（降低溫度）VOC大小（在30mg/m³），以抑制氮氧化物生成。